新闻资讯

NEWS CENTER

您现在所在的位置:卡扣厂家>新闻资讯>行业新闻>凹印复合膜没干透,考虑这7个原因

凹印复合膜没干透,考虑这7个原因

时间:2020-07-09 23:07:03     来源:www.qianweikakou.com     作者:定制铝卡扣厂家     浏览次数:594次

凹印复合膜因为墨层较厚,因而枯燥不良问题始终存在。凹印的印刷特点是湿叠湿,虽然有较长的烘道,但凹印在叠色时前一色组的油墨并没有干透,只是在墨层外表结了一层膜,以避免后一色组的油墨在叠色时把前一色的油墨反黏。

凹印产品没干透的七大原因

1、凹版网穴较深,有时候深度达到60μm,上墨量大,枯燥会有困难。

2、为保证高光小网点的转印,凹印工艺中有必要增加慢干剂,这也会影响油墨的枯燥作用。

3、混合溶剂的综合平衡不简单掌握,形成慢干剂很多停留。

4、某些里印工艺,后一色印白墨,然后就收卷,枯燥和收卷工位之间的距离过短,枯燥困难。而且白墨托底要求油墨具有良好的遮盖力,只能加厚墨层。一般来说白墨的上墨量是一切颜色中大的。

5、凹印复合膜印刷时,烘干设备的温度不能过高,烘道不能过长,不然薄膜会发生拉伸变形,影响到套印精度与产品长度。常用的方法是选用低温、大风量,在枯燥工艺上选用蒸腾方式,舍弃了蒸腾。

6、溶剂蒸腾对环境条件的依赖性,当环境的气压比较低,用机械式的排风设备就很难控制枯燥效能。

7、在印刷品外表的油墨层同大气的接触外表有一个分界层(国外同行称为“Boundarylayer”,有的人将其译为“镜膜”),这是一层包含着热空气和溶剂蒸汽的混合物,温度较高。油墨枯燥时在高温的作用下,其间的液态溶剂会蒸腾并移动至分界层,若分界层中无溶剂,溶剂蒸汽很简单转移到大气中。但随着分界层中溶剂蒸汽浓度的不断升高,溶剂的蒸腾比率将削减,当分界层中的溶剂蒸汽趋于饱和时,蒸腾进程将中止。传统的凹印枯燥工艺没有重视分界层的存在,忽视了蒸腾在枯燥中的作用,虽然业界对凹印机烘道的曲线做了一些改善,减小了风阻,提高了风量,但因为这层不随空气活动的分界层的存在,油墨中一些未蒸腾的残留溶剂仍然会包裹在其间。

保定博野县前卫卡扣线材有限公司是集设计、研发、生产、销售、服务为一体!主要生产铝卡扣、U型铝钉厂、长城卡扣、食品线厂、打卡机及灌装设备。产品行销全国各地。


上一页:软包装膜

下一页:铝线/食品线

TOP ↑